+86-371-55019608

+86-371-55019608

Главная » Продукция компании » Шаровые мельницы » Шаровая мельница для измельчения сырьевых материалов

Шаровая мельница для измельчения сырьевых материалов

Область применения Тепловые электростанции, цементные заводы, металлургические комбинаты, горнорудная промышленность
Пропускная способность 21-210 т /ч
Мощность двигателя 475-3550 кВт
Тонкость помола 3300~3800 см2

Описание

Представленная модель шаровых мельниц разработана для измельчения сырья в процессе приготовления водоугольной суспензии. Оборудование предназначено для использования на тепловых электростанциях, металлургических комбинатах, химических предприятиях, цементных заводах, фабриках по производству строительных и огнеупорных материалов и иных отраслях промышленности. Кроме того, мельницы поддерживают два способа измельчения сырья: открытый цикл помола и закрытый цикл, при котором в систему интегрированы установки для сбора измельченных материалов.

Особенности
1. Гибкая приспосабливаемость под особенности обрабатываемого сырья
2. Непрерывный цикл производства
3. Высокая степень измельчения
4. Лёгкое регулирование размеров подаваемого материала
5. Значительная износостойкость и ударопрочность
6. Простое и удобное управление
7. Большое сопротивление на изгиб
8. Надёжная система смазки, безотказная работа.

Принцип работы шаровой мельницы

Данная серия оборудования представлена моделями с центральным и боковым приводами. В моделях с центральным типом двигателя вал расположен вдоль оси основной части мельницы, а в моделях с боковым приводом, двигатель расположен на боковой части мельницы , при этом крутящий момент передается посредством зубчатого венца, зафиксированного при помощи болтов на основной части мельницы.

Материалы подаются в мельницу с установленной интенсивностью при помощи винтового конвейера. При попадании материала в первый отсек барабана происходит запуск двигателя, который осуществляет вращения барабана посредством коробки передач.

Во время вращения стальные шары внутри барабана под действием центробежной силы поднимаются к верхней части барабана, затем падают вниз, размельчая материал.

Во время работы оборудования, под воздействием большого дробящего усилия происходит измельчение и помол материала. Благодаря сортировочному устройству только материал необходимой степени измельчения выгружается из барабана. Недостаточно измельченные частицы попадают обратно в барабан для повторного измельчения, продолжая, так называемый закрытый цикл измельчения.

Конструкция
1. Сортирующие плиты удерживают стальные шары крупного размера в загрузочной части барабана для обеспечения интенсивного дробления крупных частиц. Шары меньшего размера находятся в разгрузочной части барабана. Данный принцип работы является наиболее эффективным.
2. Оборудование обладает высокой стойкостью к износу.
3. Двойной механизм подшипников скольжения используется для защиты разгрузочной части барабана от перегрева и поддержания стабильности работы мельницы.
4. Простая конструкция мельницы делает её удобной в техническом обслуживании, а превосходная адаптируемость позволяет оборудованию производить материал любой степени помола за короткий промежуток времени.
5. Для разделения друг от друга двух секций барабана установлена диафрагма . Система сортировки, установленная в разгрузочной части гарантирует выход материала установленной степени помола.
6. Механизм подшипников скольжения уплотнен резиновыми кольцами и клеевым уплотнителем, расположенных между телом стойкой подшипников, предотвращая возникновение утечек масла.

Технические характеристики

Модель Производительность оборудования (т/ч) Скорость вращения (об/мин) Размер загружаемых кусков (мм) Нагрузка на мелющее тело (т) Полезный объём (м3) Мощность двигателя (кВт) Вес (т)
Φ2.4×7.5 21-23 20.4 ≤25 37.5 29.5 475 76
Φ2.4×10 30 20.4 ≤25 50 39 570 94
Φ2.6×8 20-24 19.57 ≤25 52 38.1 630 97
Φ2.6×9
(закрытого цикла)
42 19.57 ≤25 58 42.7 710 125
Φ3.0×9 28-32 18.3 ≤25 78 57.4 1000 150
Φ3.4×7.5 60 16.9 ≤25 80 58 1000 167
Φ3.8×7.5 90 17 ≤25 95 91.8 1600 218
(без привода)
Φ4.0×9 120-140 16 ≤25 140 106 1800 269
Φ4.6×10+3.5 190 15 ≤25 190 177 3550 352
(без привода)
Φ4.6×10.5+3.5 210 15 ≤25 200 185 3550 358
(без привода)
Обратная связь